SCR脱硝技术的介绍

SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨qi/尿素溶液混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。

SCR反应过程中使用的还原剂可以为ye氨、an水（25%NH3）或者尿素。

SCR脱硝工艺系统可分为ye氨储运系统（ye氨为还原剂）、氨qi制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨qi应急处理系统等。

SCR锅炉烟气脱硝工艺特点：

1.脱硝效率高，可达90%以上；

2.对煤种以及锅炉负荷变化的适应性强；

3.SO2氧化率和NH3逃逸率低；

4.V/W/TiO2催化剂，活性好、失活率低、寿ming长；

5.SCR脱硝工艺属于炉外烟道脱硝所以对锅炉没有腐蚀性；

SNCR/SCR混合脱硝技术是一种联体工艺，而不仅仅是SCR与SNCR工艺共用。它是在SCR工艺的基础上，结合了SCR技术g效、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种新颖、g效、技术成熟的SCR改进工艺。SNCR/SCR混合法以经过成功验证的脱硝工艺为基础，在大型电站锅炉上已经有相当的业绩。该工艺前端是SNCR装置，它利用稳定的尿素溶液减少锅炉内的NOx，尿素SNCR 产生的氨有一部分随烟气一起进入后端较小的SCR装置进一步还原NOx，使反应剂得到c分利用，并有效控制氨逃逸。SNCR/SCR混合法工艺的另一项you点是因锅炉内已装有SNCR系统，大幅度降低了SCR装置入口的NOx浓度，从而大幅度减少了所需要的催化剂数量和SCR反应器容积，同时也不需要复杂的AIG，因此降低了SCR系统昂贵的装置成本和相关催化剂的限制。